आमच्या वेबसाइटवर आपले स्वागत आहे!

स्वयंचलित कटिंग प्रेस मशीनच्या असमान घर्षणामुळे कमी-स्पीड रेंगाळण्याच्या समस्येचे निराकरण कसे करावे?

दोन कंसांनी सुसज्ज. षटकोनी कातर्यासह मशीन दरम्यान कव्हर प्लेट उघडा आणि अँटी-वेअर हायड्रॉलिक तेल वापरा. मशीनला उत्साही झाल्यानंतर, (तीन फायर वायर आणि एक ग्राउंड वायर) चालू झाल्यावर, पॉवर स्विच आणि ऑइल पंप वर्किंग स्विच चालू करा आणि नंतर त्वरित पॉवर स्विच बंद करा; मोटर ब्लेड घड्याळाच्या दिशेने किंवा घड्याळाच्या दिशेने आहे की नाही हे पाहण्यासाठी कर्मचार्‍यांना सामोरे जावे लागते. घड्याळाच्या दिशेने फिरणे घड्याळाच्या दिशेने केले जाणे आवश्यक आहे. जर मोटरचा फॅन ब्लेड घड्याळाच्या उलट दिशेने फिरला तर उर्जा अयशस्वी झाल्यास कोणत्याही फायर लाइनची स्थिती समायोजित केली जाऊ शकते.
या क्षणी कटिंगची खोली पाहण्यासाठी, अन्यथा ते मूसचे नुकसान करेल. दोन्ही हातांनी मशीनच्या शीर्षस्थानी वायर कटिंग बटण दाबा आणि ट्रे बाहेर काढा.
सामग्री कट आहे की नाही हे पाहण्यासाठी स्वयंचलित कटिंग मशीन. जर तेथे कट नसेल तर कट खोलीत बारीक ट्यून करा, एक स्केल समायोजित करा, परिणाम पहाण्याचा प्रयत्न करा; नसल्यास, दुसरा स्केल समायोजित करा आणि प्रयत्न करा; जर थोडासा कट असेल तर अर्धा स्केल समायोजित करा आणि नंतर पुन्हा कट करा. फक्त तो कट झाल्यानंतरच, त्यास अर्धा स्केल समायोजित करा. केवळ कटिंग खोली ट्रिम करणे लक्षात ठेवा.
मशीन प्लेसमेंटची स्थिती तयार करा. मशीनमध्ये थ्री-फेज पॉवर सप्लाय अँटी-वेअर हायड्रॉलिक तेल ठेवण्यापूर्वी, मशीनच्या पायावर स्पेअर रबर पॅड ठेवा आणि मशीन फूट.सिलक कापड निश्चित करा.
स्वयंचलित कटिंग मशीनच्या निर्मितीमध्ये, भागांच्या अचूक मशीनिंगचा प्रभाव काटेकोरपणे नियंत्रित केला जाईल. सिलेंडरच्या आतील भिंतीची मशीनिंग अचूकता आणि पिस्टन रॉड पृष्ठभाग, विशेषत: सरळपणा ही एक की आहे. प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये, सरळपणा समस्या मोठी नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी पिस्टन रॉड पृष्ठभागाची प्रक्रिया मुळात मागील पीस असते.
परंतु सिलिंडरच्या आतील भिंतीच्या प्रक्रियेसाठी, बर्‍याच प्रक्रिया पद्धती आहेत, जसे कंटाळवाणे-रोलिंग, कंटाळवाणे-होनिंग, डायरेक्ट होनिंग इ. मशीनिंग नंतर सिलेंडर. म्हणूनच, बोरिंग-रोलिंग, बो रिंग-होनिंग आणि इतर प्रक्रिया, जसे की डायरेक्ट होनिंग सारख्या इतर प्रक्रिया वापरण्याची शिफारस केली जाते, प्रथम पाईप रिक्ततेची सरळता सुधारण्यासाठी.


पोस्ट वेळ: जुलै -11-2024