स्वयंचलित कटिंग मशीनच्या हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सामान्य दोषांचे विश्लेषण

1. ताप

प्रवाह दराच्या फरकाच्या प्रवाह प्रक्रियेतील प्रसार माध्यमामुळे, परिणामी अंतर्गत घर्षणाच्या अंतर्गत भिन्न अंशांचे अस्तित्व! तापमान वाढीमुळे अंतर्गत आणि बाह्य गळती होऊ शकते, त्याची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते, परंतु उच्च तापमानामुळे हायड्रॉलिक तेलाच्या अंतर्गत दाबाचा विस्तार होईल, जेणेकरून नियंत्रण क्रिया चांगल्या प्रकारे प्रसारित केली जाऊ शकत नाही.

उपाय, ① उच्च दर्जाचे हायड्रॉलिक तेल वापरते

② कोपर दिसू नये म्हणून हायड्रॉलिक पाइपलाइनची व्यवस्था केली जाईल

③ उत्तम पाईप फिटिंग्ज आणि जॉइंट हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह इ. वापरा! ताप हे हायड्रॉलिक प्रणालीचे एक अंतर्निहित वैशिष्ट्य आहे जे निर्मूलन केले जाऊ शकत नाही.

2. गळती

हायड्रोलिक प्रणालीची गळती अंतर्गत गळती आणि बाह्य गळतीमध्ये विभागली गेली आहे. प्रणालीमध्ये अंतर्गत गळती होते, जसे की पिस्टनच्या दोन्ही बाजूंनी आणि स्पूल आणि वाल्व बॉडी दरम्यान गळती. बाह्य गळती म्हणजे बाह्य वातावरणात होणारी गळती होय.

उपाय: ① फिटिंग जॉइंट सैल आहे का ते तपासा

② चांगल्या दर्जाचे सील वापरले जातात.

3. कंपन

पाइपलाइनमधील हायड्रोलिक तेलाच्या उच्च गतीच्या प्रवाहामुळे होणारी प्रभाव शक्ती आणि नियंत्रण वाल्वचा प्रभाव ही कंपनाची कारणे आहेत. अत्याधिक कंपन मोठेपणा सिस्टीम प्रिसिजन इन्स्ट्रुमेंटचे चुकीचे संकेत देईल, ज्यामुळे सिस्टम बिघाड होईल.

समाधान, ① निश्चित हायड्रॉलिक लाइन

② पाईप फिटिंगची तीक्ष्ण वाकणे टाळा आणि वारंवार हायड्रॉलिक प्रवाहाची दिशा बदला. हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये कंपन कमी करण्याचे चांगले उपाय असले पाहिजेत आणि बाह्य कंपन स्त्रोताचा हायड्रॉलिक सिस्टमवर होणारा संभाव्य प्रभाव टाळला पाहिजे.

हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये वरील समस्या टाळण्यासाठी, कटिंग मशीन वापरताना खालील खबरदारी घेणे आवश्यक आहे:

1. दररोज मशीन सुरू झाल्यावर, कापण्यापूर्वी मशीनला 1-2 मिनिटे चालू द्या.

2. जेव्हा शटडाउन एका दिवसापेक्षा जास्त काळ थांबवले जाते, तेव्हा कृपया संबंधित भागांचे नुकसान टाळण्यासाठी सेट हँडल शिथिल करा. ऑपरेशनमध्ये, चाकूचा साचा कटिंग पृष्ठभागाच्या मध्यभागी (पुल रॉडच्या दोन बाजूंच्या दरम्यान) ठेवावा.

3. काम सोडण्यापूर्वी मशीन दिवसातून एकदा स्वच्छ करावी आणि विद्युत भाग कधीही स्वच्छ ठेवावे. लॉकिंगसाठी स्क्रू तपासा.

4. शरीरातील स्नेहन प्रणाली नियमितपणे तपासली पाहिजे, आणि तेलाच्या टाकीतील तेल फिल्टर महिन्यातून एकदा स्वच्छ केले पाहिजे. किंवा जेव्हा आवाज वाढतो तेव्हा तेल पंप साफ करणे आवश्यक आहे असे वाटते. हायड्रॉलिक तेल बदलल्यावर इंधन टाकी साफ केली जाईल.

5. कोणत्याही वेळी तेलाच्या टाकीमध्ये तेलाची पातळी तपासण्यासाठी आणि राखण्यासाठी लक्ष द्या. हायड्रॉलिक तेल पृष्ठभाग तेल फिल्टर तत्त्वापेक्षा 30m/m जास्त असावे, परंतु तेल टाकी स्थापित करू नका. गंभीर नुकसान झाल्यास, कृपया वेळेत कारण शोधा आणि संबंधित उपाययोजना करा.

6. तेलाच्या टाकीमधील हायड्रॉलिक तेल सुमारे 2400 तासांच्या वापरात बदलणे आवश्यक आहे, विशेषत: जेव्हा नवीन मशीनचे पहिले तेल सुमारे 2000 तासांत बदलले जाते. नवीन मशीन स्थापित केल्यानंतर किंवा तेल बदलल्यानंतर, तेल फिल्टर नेट सुमारे 500 तास स्वच्छ केले पाहिजे.

7. तेल पाईप, संयुक्त लॉक केले पाहिजे तेल गळती घटना असू शकत नाही, तेल पाईप काम तेल पाईप घर्षण करू शकत नाही, नुकसान टाळण्यासाठी.

8. जेव्हा तेलाचा पाइप काढायचा असेल, तेव्हा पॅड सीटच्या तळाशी ठेवावा, जेणेकरून आसन ब्लॉकवर पडेल जेणेकरुन उथळ फिरणाऱ्या तेलाची गळती रोखता येईल. लक्षात घ्या की ऑइल प्रेशर सिस्टमचे भाग काढून टाकण्यापूर्वी मोटार दाबाशिवाय पूर्णपणे थांबली पाहिजे.

9. जर मशीन कार्यरत नसेल, तर मोटार थांबविण्याचे सुनिश्चित करा, अन्यथा ते मशीनचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी करेल.