स्वयंचलित कटिंग मशीनच्या हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सामान्य दोषांचे विश्लेषण

1. ताप

प्रवाह दराच्या फरकाच्या प्रवाह प्रक्रियेमध्ये प्रसारण माध्यमामुळे, परिणामी अंतर्गत घर्षणाच्या अंतर्गत भिन्न अंशांचे अस्तित्व! तापमान वाढीमुळे अंतर्गत आणि बाह्य गळतीची घटना उद्भवू शकते, त्याची कार्यक्षमता कमी होते, परंतु उच्च तापमानामुळे हायड्रॉलिक तेलाच्या अंतर्गत दाबाचा विस्तार होईल, जेणेकरून नियंत्रण क्रिया चांगल्या प्रकारे प्रसारित होऊ शकत नाही.

सोल्यूशन, higher उच्च दर्जाचे हायड्रॉलिक तेल वापरते

Bow कोपरांचे स्वरूप टाळण्यासाठी हायड्रॉलिक पाइपलाइनची व्यवस्था केली जाईल

The चांगले पाईप फिटिंग्ज आणि संयुक्त हायड्रॉलिक वाल्व इ. वापरा! ताप हे हायड्रॉलिक सिस्टमचे मूळ वैशिष्ट्य आहे जे नष्ट केले जाऊ शकत नाही.

2. गळती

हायड्रॉलिक सिस्टमची गळती अंतर्गत गळती आणि बाह्य गळतीमध्ये विभागली गेली आहे. अंतर्गत गळती सिस्टमच्या आत येते, जसे की पिस्टनच्या दोन्ही बाजूंनी आणि स्पूल आणि वाल्व्ह बॉडी दरम्यान गळती. बाह्य गळती म्हणजे बाह्य वातावरणात होणार्‍या गळतीचा संदर्भ.

उपाय: Fit फिटिंग संयुक्त सैल आहे की नाही ते तपासा

② चांगल्या प्रतीचे सील वापरले जातात.

3. कंपन

पाइपलाइनमध्ये हायड्रॉलिक तेलाच्या उच्च गती प्रवाहामुळे आणि कंट्रोल व्हॉल्व्हचा प्रभाव यामुळे कंपचे कारण आहे. अत्यधिक कंपन मोठेपणा सिस्टम सुस्पष्टता साधनाचे गैरसमज करेल, ज्यामुळे सिस्टम अपयश येते.

सोल्यूशन, ① निश्चित हायड्रॉलिक लाइन

Pipe पाईप फिटिंग्जचे तीक्ष्ण वाकणे टाळा आणि वारंवार हायड्रॉलिक प्रवाहाची दिशा बदला. हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये चांगले कंपन कमी करण्याचे उपाय असले पाहिजेत आणि हायड्रॉलिक सिस्टमवरील बाह्य कंपन स्त्रोताचा संभाव्य प्रभाव देखील टाळला पाहिजे.

हायड्रॉलिक सिस्टममधील वरील समस्या टाळण्यासाठी, कटिंग मशीन वापरताना खालील खबरदारी घ्यावी:

1. जेव्हा दररोज मशीन सुरू होते, तेव्हा कटिंग करण्यापूर्वी मशीन 1-2 मिनिटे चालवू द्या.

२. जेव्हा शटडाउन एका दिवसापेक्षा जास्त वेळ थांबवले जाते, तेव्हा कृपया संबंधित भागांचे नुकसान टाळण्यासाठी सेट हँडल आराम करा. ऑपरेशनमध्ये, चाकूचा साचा कटिंग पृष्ठभागाच्या मध्यभागी (पुल रॉडच्या दोन बाजूंच्या दरम्यान) ठेवावा.

3. काम सोडण्यापूर्वी दिवसातून एकदा मशीन साफ ​​करावी आणि विद्युत भाग कोणत्याही वेळी स्वच्छ ठेवा. लॉक करण्यासाठी स्क्रू तपासा.

4. शरीरातील वंगण प्रणाली नियमितपणे तपासली पाहिजे आणि महिन्यातून एकदा तेलाच्या टाकीमधील तेल फिल्टर स्वच्छ केले जावे. किंवा वाढीचा आवाज झाल्यावर तेल पंप स्वच्छ करणे आवश्यक आहे असे वाटते. जेव्हा हायड्रॉलिक तेल बदलले जाते तेव्हा इंधन टाकी साफ केली जाईल.

5. कोणत्याही वेळी तेलाच्या टाकीमध्ये तेलाची पातळी तपासण्यासाठी आणि देखरेख करण्यासाठी लक्ष द्या. हायड्रॉलिक तेलाची पृष्ठभाग तेलाच्या फिल्टर तत्त्वापेक्षा 30 मीटर / मीटर जास्त असावी, परंतु तेलाची टाकी स्थापित करू नका. जर गंभीर नुकसान झाले असेल तर कृपया वेळेत कारण शोधा आणि संबंधित उपाययोजना करा.

6. तेलाच्या टाकीमधील हायड्रॉलिक तेल सुमारे 2400 तासांच्या वापरात बदलणे आवश्यक आहे, विशेषत: जेव्हा नवीन मशीनचे पहिले तेल सुमारे 2000 तासांत बदलले जाते. नवीन मशीन स्थापित झाल्यानंतर किंवा तेल बदलल्यानंतर, तेल फिल्टर नेट सुमारे 500 तास स्वच्छ केले पाहिजे.

7. तेल पाईप, संयुक्त लॉकमध्ये तेल गळतीची घटना असू शकत नाही, तेल पाईपचे काम नुकसान टाळण्यासाठी तेलाच्या पाईपचे घर्षण बनवू शकत नाही.

8. जेव्हा तेल पाईप काढायचा असेल तेव्हा पॅड सीटच्या तळाशी ठेवावा, जेणेकरून उथळ फिरणार्‍या तेलाची गळती रोखण्यासाठी सीट ब्लॉकवर थेंबेल. लक्षात घ्या की तेलाच्या दाब प्रणालीचे भाग काढून टाकण्यापूर्वी मोटरला दबाव न घेता पूर्णपणे थांबवावे.

9. जर मशीन कार्यरत नसेल तर मोटर थांबवण्याची खात्री करा, अन्यथा ते मशीनचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी करेल.